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विभिन्न प्रकार के प्रेरक और कोर सामग्री

विभिन्न प्रकार के प्रेरक और कोर सामग्री

2025-05-30

कई संभावित प्रेरक कोर आकार हैं। एक व्यक्तिगत कोर की ज्यामिति कई कारकों पर निर्भर करती है, जैसे कि आवेदन, स्थापित आधार और उपलब्ध स्थान;अनुमेय जोखिमएक कोर की भौतिक संरचना में क्षेत्र-प्रभाव धातुओं का एक आंतरिक अंगूठी और गैर-क्षेत्र धातुओं की एक परत शामिल है।कोर की बाहरी परत तांबे की एक पतली परत से बनी होती हैकोर में सबसे अधिक इस्तेमाल किए जाने वाले कंडक्टरों में से कुछ एल्यूमीनियम, टिन और सीसा हैं।


इंडक्टर का उपयोग कई अनुप्रयोगों में किया जाता है और इंडक्टर कोर के तीन बुनियादी वर्गीकरण हैं। पहला टुकड़े टुकड़े कोर है,जिसमें उच्च शक्ति वाले कंडक्टरों की एक पतली परत है और कोई अन्य इन्सुलेटिंग सामग्री नहीं हैदूसरा स्वतंत्र प्रकार है, जिसमें एक धातु का आवरण होता है जिसमें धातु की अछूता सामग्री को मामले के बाहर से बांधा जाता है। तीसरा हाइब्रिड है,जो दोनों टुकड़े टुकड़े और स्वतंत्र रूप से खड़े प्रकार की विशेषताओं को जोड़ती हैहाइब्रिड इंडक्टर सबसे आम प्रकार है और इसकी लचीलापन के लिए पसंद किया जाता है।


एक बॉबिन इंडक्टर कोर, जिसे कभी-कभी एक वाइंडिंग इंडक्टर कोर कहा जाता है, विद्युत प्रवाहकीय सामग्री की एक या अधिक परतों से बना होता है। परतें मोटी तार, प्लास्टिक,या पॉलिएस्टर फोमकोर में परतों की संख्या आवेदन की आवश्यकता पर निर्भर करती है।एक कुंडल प्रेरक कोर के लिए सबसे आम उपयोग एक सिंक्रोन प्रकार के विद्युत जनरेटर के टर्मिनल ब्लॉक को खिला बिजली के तार के वजन का समर्थन करने के लिए हैतार को फोम की एक पतली परत द्वारा टर्मिनल के माध्यम से खींचा जा रहा है।


एक फेराइट कोर इंडक्टर में आमतौर पर स्टील की एक पट्टी होती है जिसे अंदर से एक पाउडर सामग्री के साथ लेपित किया जाता है जिससे एक प्रकार का चुंबकीय क्षेत्र बनता है।पट्टी एक फेराइट कोर से जुड़ी होती है जो एक डम्पर के रूप में कार्य करती है, जो तब एक कलेक्टर से जुड़ा होता है. जब हवा का प्रवाह प्रेरण लूप में प्रेरित किया जाता है,विद्युत धारा फेराइट कोर के माध्यम से बहती है और एक स्थानीय चुंबकीय क्षेत्र बनाता है जो कोर के चुंबकीय क्षेत्र में वैकल्पिक धाराओं का उत्पादन करने के लिए प्रयोग किया जाता हैफेराइट कोर की गैर संक्षारक प्रकृति के कारण, प्रेरक के अंदर संलग्न धातु पट्टी आसानी से पहनने और फाड़ने के लिए है।


एक एल्यूमीनियम प्रेरक प्रेरक कोर का एक हल्का रूप है जो आमतौर पर विद्युत प्रेरण के लिए उपयोग किया जाता है।एल्यूमीनियम बिजली का उत्कृष्ट चालक है और कई अलग-अलग प्रकार के धातु मिश्र धातुओं में कम पिघलने का बिंदु होता है जो उन्हें विद्युत प्रेरण के लिए आदर्श उम्मीदवार बनाता हैयह अपेक्षाकृत सस्ता भी है।एल्यूमीनियम कोर सामग्री का एक और लाभ यह है कि इसमें घर्षण और संक्षारण क्षति के प्रतिरोध में सुधार के लिए कई अलग-अलग प्रकार के तांबे के कोटिंग्स लागू किए जाते हैं, जो दोनों एक प्रेरक के प्रदर्शन को खराब कर सकते हैं।


धातु की विविधता के विकल्प के रूप में प्लास्टिक कोर सामग्री का व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है,क्योंकि प्लास्टिक एक लचीला और टिकाऊ सामग्री है जो इसे अपने विद्युत प्रवाहकता गुणों को खोए बिना कई अलग-अलग आकारों में ढाला जा सकता हैएक प्रेरक कोर के रूप में प्लास्टिक का उपयोग करने का मुख्य नुकसान यह है कि यह अपनी प्रेरक शक्ति खो देता है क्योंकि इसकी मोटाई का क्षेत्र बढ़ता है।प्लास्टिक का एक और नुकसान यह है कि इसका इन्सुलेशन गुण काफी खराब होता हैविशेष रूप से अन्य धातु मिश्र धातुओं की तुलना में। प्लास्टिक सामग्री भी चुंबकीय गुणों की पूरी श्रृंखला नहीं प्रदान करती है जो अन्य धातु करते हैं।प्लास्टिक को भी गर्मी लगने पर उसका प्रेरक आवेश तेजी से खो जाता है, इसलिए इलेक्ट्रॉनिक सर्किट में उपयोग के दौरान इसे ठंडा रखने की आवश्यकता है।

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कई संभावित प्रेरक कोर आकार हैं। एक व्यक्तिगत कोर की ज्यामिति कई कारकों पर निर्भर करती है, जैसे कि आवेदन, स्थापित आधार और उपलब्ध स्थान;अनुमेय जोखिमएक कोर की भौतिक संरचना में क्षेत्र-प्रभाव धातुओं का एक आंतरिक अंगूठी और गैर-क्षेत्र धातुओं की एक परत शामिल है।कोर की बाहरी परत तांबे की एक पतली परत से बनी होती हैकोर में सबसे अधिक इस्तेमाल किए जाने वाले कंडक्टरों में से कुछ एल्यूमीनियम, टिन और सीसा हैं।


इंडक्टर का उपयोग कई अनुप्रयोगों में किया जाता है और इंडक्टर कोर के तीन बुनियादी वर्गीकरण हैं। पहला टुकड़े टुकड़े कोर है,जिसमें उच्च शक्ति वाले कंडक्टरों की एक पतली परत है और कोई अन्य इन्सुलेटिंग सामग्री नहीं हैदूसरा स्वतंत्र प्रकार है, जिसमें एक धातु का आवरण होता है जिसमें धातु की अछूता सामग्री को मामले के बाहर से बांधा जाता है। तीसरा हाइब्रिड है,जो दोनों टुकड़े टुकड़े और स्वतंत्र रूप से खड़े प्रकार की विशेषताओं को जोड़ती हैहाइब्रिड इंडक्टर सबसे आम प्रकार है और इसकी लचीलापन के लिए पसंद किया जाता है।


एक बॉबिन इंडक्टर कोर, जिसे कभी-कभी एक वाइंडिंग इंडक्टर कोर कहा जाता है, विद्युत प्रवाहकीय सामग्री की एक या अधिक परतों से बना होता है। परतें मोटी तार, प्लास्टिक,या पॉलिएस्टर फोमकोर में परतों की संख्या आवेदन की आवश्यकता पर निर्भर करती है।एक कुंडल प्रेरक कोर के लिए सबसे आम उपयोग एक सिंक्रोन प्रकार के विद्युत जनरेटर के टर्मिनल ब्लॉक को खिला बिजली के तार के वजन का समर्थन करने के लिए हैतार को फोम की एक पतली परत द्वारा टर्मिनल के माध्यम से खींचा जा रहा है।


एक फेराइट कोर इंडक्टर में आमतौर पर स्टील की एक पट्टी होती है जिसे अंदर से एक पाउडर सामग्री के साथ लेपित किया जाता है जिससे एक प्रकार का चुंबकीय क्षेत्र बनता है।पट्टी एक फेराइट कोर से जुड़ी होती है जो एक डम्पर के रूप में कार्य करती है, जो तब एक कलेक्टर से जुड़ा होता है. जब हवा का प्रवाह प्रेरण लूप में प्रेरित किया जाता है,विद्युत धारा फेराइट कोर के माध्यम से बहती है और एक स्थानीय चुंबकीय क्षेत्र बनाता है जो कोर के चुंबकीय क्षेत्र में वैकल्पिक धाराओं का उत्पादन करने के लिए प्रयोग किया जाता हैफेराइट कोर की गैर संक्षारक प्रकृति के कारण, प्रेरक के अंदर संलग्न धातु पट्टी आसानी से पहनने और फाड़ने के लिए है।


एक एल्यूमीनियम प्रेरक प्रेरक कोर का एक हल्का रूप है जो आमतौर पर विद्युत प्रेरण के लिए उपयोग किया जाता है।एल्यूमीनियम बिजली का उत्कृष्ट चालक है और कई अलग-अलग प्रकार के धातु मिश्र धातुओं में कम पिघलने का बिंदु होता है जो उन्हें विद्युत प्रेरण के लिए आदर्श उम्मीदवार बनाता हैयह अपेक्षाकृत सस्ता भी है।एल्यूमीनियम कोर सामग्री का एक और लाभ यह है कि इसमें घर्षण और संक्षारण क्षति के प्रतिरोध में सुधार के लिए कई अलग-अलग प्रकार के तांबे के कोटिंग्स लागू किए जाते हैं, जो दोनों एक प्रेरक के प्रदर्शन को खराब कर सकते हैं।


धातु की विविधता के विकल्प के रूप में प्लास्टिक कोर सामग्री का व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है,क्योंकि प्लास्टिक एक लचीला और टिकाऊ सामग्री है जो इसे अपने विद्युत प्रवाहकता गुणों को खोए बिना कई अलग-अलग आकारों में ढाला जा सकता हैएक प्रेरक कोर के रूप में प्लास्टिक का उपयोग करने का मुख्य नुकसान यह है कि यह अपनी प्रेरक शक्ति खो देता है क्योंकि इसकी मोटाई का क्षेत्र बढ़ता है।प्लास्टिक का एक और नुकसान यह है कि इसका इन्सुलेशन गुण काफी खराब होता हैविशेष रूप से अन्य धातु मिश्र धातुओं की तुलना में। प्लास्टिक सामग्री भी चुंबकीय गुणों की पूरी श्रृंखला नहीं प्रदान करती है जो अन्य धातु करते हैं।प्लास्टिक को भी गर्मी लगने पर उसका प्रेरक आवेश तेजी से खो जाता है, इसलिए इलेक्ट्रॉनिक सर्किट में उपयोग के दौरान इसे ठंडा रखने की आवश्यकता है।